Engineering Plastics Polyamide Nylon 6 Resin for Cable Electronics And Automotive Componen

Dongguan Forever Co.,Ltd is the manufacture of the China origin cheap UV stablized PC polycarbonate Granules Polymer Resin

A3EG3 is a PA6 grade specifically designed for injection molding and reinforced with 15% glass fiber. 

It is commonly used in various applications, including machinery components and housings that 

require moderate stiffness, as well as parts that need electrical insulation properties.


General

Form


Resin Pellets


Filler


15 % Glass Fiber


Feature


Enhanced Stiffness           Fuel Resistant

  Ec 1907/2006 (Reach)

Usage

  Electronic Insulation   

  

  Mechanical Parts

  Electrical Engineering    


  Housing

Physical

Nominal Value

Test Method

Density, dry

1.24 g/cm³

ASTM D792;ISO 1183

Dry: Melt Volume-Flow Rate, MVR(275 °C;5 kg)

70 cm³/10 min

ISO 1133

Dry: Molding Shrinkage - Flow(3.18 mm)

0.55 %

No Standard

Dry: Water Absorption, Saturation




7.0 %

ASTM D570

23 °C

7.0 %

ISO 62

Dry: Water Absorption, Equilibrium



50% RH

2.2 %

ASTM D570

50% RH;23 °C

2.2 %

ISO 62



Mechanical

Nominal Value

Test Method

Dry: Tensile Modulus(23 °C)

6000 MPa

ISO 527-2

Condition: Tensile Modulus(23 °C)

4500 MPa

ISO 527-2

Dry: Tensile Strength, Break



23 °C

114 MPa

ASTM D638

-40 °C

156 MPa

ISO 527-2

23 °C

130 MPa

ISO 527-2

Condition: Tensile Strength, Break(23 °C)

85.0 MPa

ISO 527-2

Dry: Tensile Elongation, Break



23 °C

3.0 %

ASTM D638

-40 °C

2.6 %

ISO 527-2

23 °C

3.0 %

ISO 527-2

Condition: Tensile Elongation, Break(23 °C)

10 %

ISO 527-2

Dry: Flexural Modulus



23 °C

5170 MPa

ASTM D790

23 °C

5200 MPa

ISO 178

Condition: Flexural Modulus(23 °C)

4000 MPa

ISO 178

Dry: Flexural Stress(23 °C)

180 MPa

ISO 178

Condition: Flexural Stress(23 °C)

125 MPa

ISO 178

Dry: Charpy Notched Impact Strength

-30 °C

23 °C


7.0 kJ/m²

8.0 kJ/m²

ISO 179

Condition: Charpy Notched Impact Strength(23 °C)

11 kJ/m²

ISO 179

Dry: Charpy Unnotched Impact Strength

-30 °C

23 °C


43 kJ/m²

45 kJ/m²

ISO 179

Condition: Charpy Unnotched Impact Strength(23 °C)

70 kJ/m²

ISO 179

Dry: Notched Izod Impact



-40 °C

53 J/m

ASTM D256

23 °C

59 J/m

ASTM D256

23 °C

5.5 kJ/m²

ISO 180

Izod Notched Impact: condition(23 °C)

14 kJ/m²

ISO 180



Thermal

Nominal Value

Test Method

Dry: Deflection Temperature Under Load, Unannealed

0.45 MPa


1.8 MPa


250 °C


250 °C


ISO 75-2/B;ASTM

D648

ISO 75-2/A;ASTM D648

Dry: Peak Melting Temperature

260 °C

ASTM D3418;ISO 3146

Dry: CLTE, Flow


2.0E-5 cm/cm/°C

3.3E-5 cm/cm/°C


ASTM E831

No Standard

Dry: CLTE, Transverse

7.5E-5 cm/cm/°C

No Standard

Dry: RTI Elec

0.8 mm

1.5 mm

3 mm


130 °C

130 °C

130 °C

UL 746

Dry: RTI Imp

1.5 mm

3 mm


125 °C

125 °C

UL 746

Dry: RTI Str

1.5 mm

3 mm


125 °C

125 °C

UL 746

Dry: Flame Rating

0.8 mm

1.5 mm

3 mm


HB

HB

HB

UL 94



Electrical                                                                                Nominal Value                                       Test Method

Dry: Volume Resistivity

1.5 mm                                                                                1.0e+15 ohms ·cm                                  ASTM D257

1.0e+15 ohms ·cm                                  IEC 60093

Condition: Volume resistivity

1.5 mm                                                                                1.0E+12 ohms ·cm                                  ASTM D257

1.0E+12 ohms ·cm                                  IEC 60093

Dry: Dielectric Constant(1.0e+6 Hz)                                    3.50                                                        IEC 60250

Condition: Dielectric Constant(1.0e+6 Hz)                         5.50                                                        IEC 60250

Dry: Dissipation Factor                                                                                                                        IEC 60250

100 Hz                                                                                  0.014

1.0e+6 Hz                                                                            0.023

Condition: Dissipation factor                                                                                                             IEC 60250

100 Hz                                                                                 0.30

1.0e+6 Hz                                                                            0.16

Dry: Comparative Tracking Index                                        550 V                                                      IEC 60112

Condition: Comparative Tracking Index                             550 V                                                      IEC 60112

Processing                                                                                                                                           Nominal Value

Drying Temperature<Injection>                                                                                                       80 °C

Drying Time<Injection>                                                                                                                     2.0 - 4.0 hr

Suggested Max Moisture<Injection>                                                                                               0.15 %

Processing Temp, Melt<Injection>                                                                                                    280 - 305 °C

Mold Temperature<Injection>                                                                                                          80 - 90 °C

Injection Pressure<Injection>                                                                                                            3.50 - 12.5 MPa

Injection Rate<Injection>                                                                                                                  Fast




Inquiry

Scan the qr codeclose
the qr code