Biocompatible and Low Extractability Polybutylene Terephthalate PBT Resin

Form                                        Resin Pellets

Filler                                         30 % Glass Fiber

                                                  Biocompatible                   Fda                                     Good Dimensional

Feature                                     Good Hardness                  37 % Pcr                             Low Extractables

                                                  Pcr

Usage

  Consumer                         Healthcare

  Building and Construction

  Packaging

Physical                                                                                 Nominal Value                                       Test Method

Density / Specific Gravity

1.54                                                        ASTM D792

1.54 g/cm³                                            ISO 1183

Water Absorption

24 hrs;23 °C                                                                         0.1 %                                                       ASTM D570

23 °C;saturated                                                                  0.09 %                                                    ISO 62-1

Melt Flow Rate[MFR](250 °C;5 kgf)                                     52 g/10min                                             ASTM D1238

Moisture Absorption(50% RH;23 °C)                                  0.1 %                                                       ISO 62

Melt Volume Rate, MVR(5 kg;MVR at 250 °C)                     38 cm³/10 min                                       ISO 1133

Izod Impact, Unnotched(23 °C)

770 J/m

ASTM D4812

Izod Impact, Notched

23 °C

82 J/m

ASTM D256

-30 °C

83 J/m

ASTM D256

80*10*4;23 °C

8 kJ/m²

ISO 180/1A

80*10*4;-30 °C

8 kJ/m²

ISO 180/1A

Instrumented Dart Impact, Total Energy(23 °C)

7 J

ASTM D3763

C harpy Impact, V-Notched(23 °C;Edgew;80*10*4;sp =62 mm 0)

14 kJ/m²

ISO 179 1eA

Tensile Stress, Yield

5 mm/min;Type I

114 MPa

ASTM D638

5 mm/min

139 MPa

ISO 527

Tensile Stress, Break

5 mm/min;Type I

114 MPa

ASTM D638

5 mm/min

139 MPa

ISO 527

Tensile Strain, Yield

5 mm/min;Type I

2.2 %

ASTM D638

5 mm/min

1.6 %

ISO 527

Tensile Strain, Break

5 mm/min;Type I

2.2 %

ASTM D638

5 mm/min

1.6 %

ISO 527

Tensile Modulus

5 mm/min

1.2E+04 MPa

ASTM D638

1 mm/min

1.1E+04 MPa

ISO 527

Flexural Stress, Yield

1.3 mm/min;50 mm;span

210 MPa

ASTM D790

2 mm/min

210 MPa

ISO 178

Flexural Stress, break(1.3 mm/min;50 mm;span)

189 MPa

ASTM D790

Flexural Modulus

1.3 mm/min;50 mm;span

9100 MPa

ASTM D790

2 mm/min

9100 MPa

ISO 178

Heat Deflection Temperature[HDT], Unannealed

1.8 MPa;3.2 mm

1.82 MPa;6.4 mm

203 °C

207 °C

ASTM D648

CTE, Flow

-40 - 40 °C

2.5e-05 1/°C

ASTM E831

-40 - 40 °C

2.5e-05 1/°C

ISO 11359-2

CTE, XFlow

-40 - 40 °C

8.9e-05 1/°C

ASTM E831

-40 - 40 °C

8.9e-05 1/°C

ISO 11359-2

Ball Pressure Test, Approximate Maximum

200 °C

IEC 60695-10-2

HDT/Bf(0.45)

217 °C

ISO 75/Bf

Electrical

Nominal Value

Test Method

Volume Resistivity

> 1E+15 ohms ·cm

ASTM D257

Dielectric Strength, in Air(3.2 mm)

23 kV/mm

ASTM D149

Processing

Nominal Value

Drying Temperature<Injection>

120 °C

Drying Time<Injection>

3 - 4 hrs

Drying Time, Cumulative<Injection>

12 hrs

Maximum Moisture Content<Injection>

0.02 %

Melt Temperature<Injection>

250 - 265 °C

Nozzle Temperature<Injection>

245 - 265 °C

Front, Zone 3 Temperature<Injection>

250 - 265 °C

Middle, Zone 2 Temperature<Injection>

245 - 260 °C

Rear, Zone 1 Temperature<Injection>

240 - 255 °C

Mold Temperature<Injection>

65 - 90 °C

Back Pressure<Injection>

0.3 - 0.7 MPa

Screw Speed <Injection>

50 - 80 rpm

Shot To Cylinder Size<Injection>

40 - 80 %

Vent Depth <Injection>

0.025 - 0.038 mm